紡織廢水用陰離子聚丙烯酰胺PAM絮凝劑處理后能循環(huán)使用嗎？

目前，紡織工業(yè)排出的廢水越來(lái)越嚴(yán)重。紡織工業(yè)廢水里面會(huì)有很多纖維的污物，各種漿料，燃料，化學(xué)物質(zhì)多。對(duì)于紡織業(yè)該如何采取有效措施進(jìn)行紡織污水的治理是非常的緊迫。下面分別從三個(gè)方面系統(tǒng)詳細(xì)的介紹了紡織廢水的治理方法和原因措施。
一、生產(chǎn)及廢水的產(chǎn)生
　　生產(chǎn)工藝：棉紡織產(chǎn)品主要是由棉花或棉花與化學(xué)纖維混合后經(jīng)過(guò)紡紗、染色(或印花)、整理等工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品。有純棉(白坯布、漂白布、染色布、印花布)產(chǎn)品和棉混織產(chǎn)品(白坯布、漂白布、染色布、印花布)。棉混紡織產(chǎn)品中化學(xué)纖維所占比例較(一般均超過(guò)棉花的數(shù)量)。
　　1、棉紡織工業(yè)廢水來(lái)源：棉紡織工業(yè)廢水主要來(lái)自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ螐U水排放較少。
　　2、處理退漿廢水：棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前必須去除。退漿廢水一般占廢水總量的15%左右，污染物約占總量的一半。退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水，含有各種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物，廢水呈淡黃色。退漿廢水的污染程度和性質(zhì)視漿料的種類(lèi)而異：過(guò)去多用天然淀粉漿料，淀粉漿料的BOD5/CODcr值為0.3～0.5；目前使用較多的化學(xué)漿料(如PVA)的BOD5/CODcr值為0.1左右；近年來(lái)改性淀粉逐漸有取代化學(xué)漿料的趨勢(shì)，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD5/CODcr值為0.5～0.8。
　　3、處理煮煉廢水：為保證漂白和染整的加工質(zhì)量，要將纖維中的棉蠟、油脂、果膠類(lèi)含氮化合物等雜質(zhì)去除。煮煉工藝一般用燒堿、肥皂、表面活性劑等的水溶劑，在1200C、pH值10～13的條件下對(duì)棉纖維進(jìn)行煮煉。煮煉廢水量，呈強(qiáng)堿性，含堿濃度約0.3%，廢水呈深褐色，BOD和COD均高達(dá)每升數(shù)千毫克。
　　4、處理漂白廢水：漂白工藝一般采用次氯酸鈉、過(guò)氧化氫(雙氧水)、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì)，使織物漂白。由于雙氧水在漂白廢水中幾乎*分解，而次氯酸鈉和亞氯酸鈉等含氯漂白劑的部分氯又在漂白過(guò)程中被分解，所以漂白廢水的特點(diǎn)是量雖，但污染程度小，BOD5和CODcr均較低，基本上屬于清潔廢水，可直接排放或循環(huán)使用。這里就用上了聚丙烯酰胺。
　　5、處理絲光廢水：絲光處理處理可以選用陰離子聚丙烯酰胺，絲光處理是將織物在氫氧化鈉濃堿液內(nèi)浸透，目的是提高纖維的張力強(qiáng)度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率，同時(shí)增加與染料的親和力。絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過(guò)多效蒸發(fā)蒸濃回收后，先供絲光應(yīng)用，再用于調(diào)配煮煉液、廢堿液和用于退漿。所以絲光廢水實(shí)際上很少排出，它在工藝上被多次重復(fù)使用，雖經(jīng)堿回收，但堿性仍很強(qiáng)，BOD卻低(但仍高于生活污水)，其污染程度根據(jù)加工漂白布或本色布而異。加工漂白布時(shí)，織物先經(jīng)漂煉后再絲光，污染程度較低；加工本色布時(shí)，退漿后直接絲光，致使原來(lái)進(jìn)入煮煉廢水的纖維雜質(zhì)轉(zhuǎn)到絲光廢水，相應(yīng)提高了污染程度。
　　6、處理染色廢水：陰離子聚丙烯酰胺可以處理染色廢水染色廢水的特點(diǎn)是水質(zhì)變化色澤深，主要的污染源是染料和助劑。不同纖維原料需用不同的染料、助劑和染色方法，加上染料上色率的高低、染液的濃度不同、染色設(shè)備和規(guī)模不同，廢水水質(zhì)變化很大。一般染色廢水的堿性都強(qiáng)，特別當(dāng)采用硫化染料和還原染料時(shí)，pH值高達(dá)10以上。染料本身的BOD均較低，COD卻要高得多。染色廢水中的許多物質(zhì)不易被生物分解，生物處理對(duì)印染廢水的COD去除率僅60%一70%，脫色率也僅50%左右。
　　7、處理-印花廢水：陰離子聚丙烯酰胺可以處理印花廢水印花廢水污染物主要來(lái)自調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水，以及后處理的皂洗、水洗、洗印花襯布的廢水。印花廢水的污染程度很高。此外活性染料應(yīng)用大量尿素，使印花廢水的氨氮含量升高。整理廢水 整理廢水除花衣毛之外，尚含有多種樹(shù)脂、甲醛、表面活性劑等，但廢水量較少。
二、聚丙烯酰胺可做廢水超過(guò)濾法回收利用：
　　陰離子聚丙烯酰胺可做廢水超過(guò)濾法回收利用，根據(jù)棉紡印染各加工工段所使用的化學(xué)品種類(lèi)，可以了解相應(yīng)排放廢水的水質(zhì)及其成分，這是選擇廢水處理方法的依據(jù)，更是找尋工藝改革、清污分流、原料再利用等一系列清潔生產(chǎn)方式的重要依據(jù)。許多成功的實(shí)例說(shuō)明，結(jié)合生產(chǎn)工藝的改革，可以杜絕原料的流失和浪費(fèi)，而很大程度上減輕后續(xù)廢水處理的難度。同一種廢水處理方法，其處理效果因印染加工工藝采用不同的化學(xué)品(尤其是采用不同的漿料和染料)而相差極為懸殊。對(duì)于同一種纖維原料，所使用的化學(xué)品成分決定了廢水的性質(zhì)。在回收利用方面，可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用。漂煉廢水和染色印花廢水要分流，漂煉 廢水可對(duì)流洗滌，一水多用。又如堿液回收利用，絲光工序的淡堿液可用作循環(huán)沖洗，還可用于調(diào)配煮煉液，煮煉廢堿液又可用于退漿，達(dá)到多次重復(fù)使用。并可根據(jù)堿液量的大小，采用適當(dāng)手段回收堿。再如染料回收，士林染料及硫化染料可分別酸化后通過(guò)沉淀過(guò)濾法回收，還原染料和分散染料可用超過(guò)濾法回收。廢水經(jīng)過(guò)回收染料后，可減少色度85%，減少硫化物90%。
三、棉紡印染工業(yè)廢水的治理方法
　　陰離子聚丙烯酰胺可做棉紡印染廢水處理，根據(jù)棉紡印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，廢水處理的主要對(duì)象是堿度、不易生物降解或生物降解速度極為緩慢的有機(jī)質(zhì)、染料色素以及有毒物質(zhì)等。國(guó)內(nèi)棉及棉紡織物染色廢水多采用以好 氧處理為主的處理工藝。純棉織物染色廢水采用生物處理效果較好，棉混紡織物染色廢水及 純化纖織物染色廢水的處理效果較差。針織產(chǎn)品因無(wú)退漿廢水，其廢水的生物處理效果比同 種機(jī)織產(chǎn)品廢水處理效果好。棉紡工業(yè)廢水經(jīng)生物處理后一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，通常在生物 處理裝置后還串聯(lián)不同型式的化學(xué)處理裝置作進(jìn)一步處理上述流程中，生化處理工藝可采用各種類(lèi)型的活性污泥法。廢水停留時(shí)間多為3h以上。生物膜法多采用兩段生物接觸氧化法，廢水停留時(shí)間為2.5—4h。水解酸化池廢水停留時(shí)間為5～8h或更長(zhǎng)一些。調(diào)節(jié)池廢水停留時(shí)間宜在8h以上。生物處理單元的CODcr去除率為60%左右，BOD5去除率為80%～90%，色度為50%左右。后續(xù)化學(xué)處理單元(混凝沉淀或氣浮)的去除率，CODcr為50%一60%，BOD5為50%左右，色度為60%～90%?；炷齽┒嗖捎镁酆下然X。投藥量需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。印染行業(yè)染色廢水COD、BOD、色度等污染物通過(guò)生化處理達(dá)標(biāo)排放是有可能的。綜合各種技術(shù)條件，生物流化床、接觸氧化和表曝是應(yīng)優(yōu)先選用的，可以根據(jù)各個(gè)工廠的具體條件選用處理方案。一般認(rèn)為：當(dāng)廢水量較小時(shí)(小于500 m3/d)，選用接觸氧化—混凝沉淀；廢水量較大(大于500 m3/d)時(shí)為節(jié)省占地面積，建議選用生物流化床—混凝沉淀棉紡印染廢水的處理，總體處理流程除采用前述的幾種典型流程之外，對(duì)具體排放對(duì)象的水質(zhì)特點(diǎn)還應(yīng)采取一些專(zhuān)項(xiàng)治理技術(shù)，如堿度、色度以及某些有毒物質(zhì)的去除。

　　聚丙烯酰胺----堿度的去除： 陰離子聚丙烯酰胺可做堿性廢水處理，印染廢水的pH值往往高達(dá)11以上，如直接用酸中和，費(fèi)用很大。如能利用排出廢水本身酸、堿度的不均勻性，設(shè)置調(diào)節(jié)池，保證一定的勻質(zhì)時(shí)間，以達(dá)到—定要求的pH值是常用的經(jīng)濟(jì)辦法。還有許多印染廠采用煙道廢氣中和堿性廢水。用煙道氣處理堿性廢水既降低廢水的pH值，又消除煙道氣中塵粒、SO2、CO2對(duì)大氣的污染。煙道氣處理堿性廢水時(shí)，一般pH值能從11～12降到8—9。經(jīng)煙道氣中和后，廢水中的硫化物、耗氧量和色度等都有所增加，需要作進(jìn)一步處理。
　　聚丙烯酰胺----色度的去除：陰離子聚丙烯酰胺可去除染料色度， 棉紡印染工藝中大量使用染料。一般來(lái)說(shuō)，棉紡印染廠所使用的染料種類(lèi)比較多，而且染色加工過(guò)程中10%一20%的染料進(jìn)入廢水中，使得印染廢水色度很深、成分復(fù)雜。對(duì)各種染料性質(zhì)的了解有助于選擇處理方式。
　　聚丙烯酰胺---- 直接染料處理：直接染料大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，大多屬于偶氮染料，為親水性染料。芳香族的BOD/COD值為0.53—0.84。活性污泥對(duì)直接染料具有較高的吸附作用，屬于親水性染料的脫色效果好，脫色速度快。
　　聚丙烯酰胺----  還原染料處理：陰離子聚丙烯酰胺可還原染料是疏水性染料。還原染料主要有蒽醌型和硫靛型兩種結(jié)構(gòu)。屬于疏水性的染料，脫色速度慢，但活性硅藻土對(duì)其有較好的脫色效果(硫酸鋁不能使蒽醌染料廢水脫色)。還原染料的堿性很強(qiáng)，pH>10。納夫妥染料，為疏水性染料，活性硅藻土對(duì)這種染料有較好的脫色效果。硫化染料， 為疏水性染料。硫化染料含有硫化合物，生物處理對(duì)其廢水中硫化物的允許濃度是10～15mg/L。對(duì)于硫化染料占比例較大的廢水，可采取預(yù)曝氣、預(yù)沉淀(或投加混凝劑)等方法先除去部分硫化物并使還原性物質(zhì)預(yù)先氧化掉?；钚怨柙逋翆?duì)硫化染料有 較好的脫色效果?；钚匀玖?為親水性染料?；钚匀玖想m為親水性染料，但活性污泥對(duì)其吸附作用很小，硅藻土對(duì)它的脫色效果亦差。酸性染料 為親水性染料。酸性染料溶解度大，導(dǎo)致活性污泥對(duì)它的吸附作用很低。
聚丙烯酰胺處理酸性液體媒染染料：
　　陰離子聚丙烯酰胺可處理酸性液體媒染染料，酸性媒染染料具有酸性染料的基本結(jié)構(gòu),含磺酸基等水溶性基因，對(duì)羊毛有親和力，同時(shí)還含有能和金屬原子絡(luò)合的羥基團(tuán)，羥基團(tuán)和金屬媒染劑常用的有生成色淀增強(qiáng)染色牢度。